放卷將基材薄膜裝在放卷軸的中央，從壓印輥與印版滾筒中間穿過，然后穿過恒張力牽引輥進入收卷軸，根據卷筒直徑大小調節輸紙張力，根據熱轉印花膜涂布不同的材料設定不同的烘干溫度。

熱轉印花膜涂布離型劑先調配好離型劑，倒入涂布槽中攪拌均勻，開啟凹版印刷機涂布，涂布后的基材薄膜在烘干裝置上烘干，烘干溫度可根據離型劑要求的溫度或廠家提供的數據進行設定。離型劑在基材薄膜表面固化時間很短，但要使轉印效果較好就必須讓溶劑揮發完全后再準備涂布油墨，所以烘干溫度可適當高一些，或在2—4個色組上干燥。離型劑涂布厚度控制在5μm左右，不能過厚或過薄，過厚會使離型層容易從基材薄膜上脫落，過薄會導致熱轉印時印刷層不能完全轉移。

涂布油墨熱轉印花膜的印刷層一般采用凹版印刷。將涂布好離型劑的基材薄膜卷筒從壓印輥筒和印版輥筒中間穿過，印版輥筒在油墨槽中轉動，印刷出圖文，再經過烘干裝置對印刷后的墨層進行烘干，使干燥速度加快。熱轉印油墨的干燥根據其溶劑來選擇烘干溫度，若溶劑屬于快干型的甲苯，干燥溫度可適當降低;若為慢干型的二甲苯，則烘干溫度應提高一些。同時注意熱轉印膜的印刷色序與一般印刷色序相反，即先印透明度高的油墨，再印透明度低的油墨，最后根據需要還要印一層白墨。不透明白墨的作用是遮蓋承印物本身的顏色，使轉印到有色物體上的圖文層次及色調不受影響。

涂布膠黏層為不致將印刷層的圖文破壞，膠黏層要在印刷層完全干燥的情況下進行。膠黏層可直接在凹版印刷機最后一個色組進行涂布，涂布后的基材薄膜再進行烘干，烘干溫度根據不同的基材薄膜決定，最后由收卷.